PVD Kaplama
PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme) teknolojisi, bir malzeme kaynağının (katı veya sıvı) yüzeyini gaz halindeki atomlara veya moleküllere buharlaştırmak veya kısmen iyonlara düşük basınçlı bir gaz yoluyla buharlaştırmak için vakum koşulları altında fiziksel yöntemlerin kullanılmasını ifade eder. veya plazma) işlemi, Bir alt tabakanın yüzeyine belirli özel işlevlere sahip ince filmleri biriktiren bir teknoloji.PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), çeşitli endüstrilerdeki malzemelerin yüzey modifikasyonunda, işlevselleştirilmesinde, dekorasyonunda vb. yaygın olarak kullanılan bir ana yüzey işleme teknolojisidir.
PVD (fiziksel buhar biriktirme) kaplama teknolojisi temel olarak üç kategoriye ayrılır: vakumlu buharlaştırmalı kaplama, vakumlu püskürtmeli kaplama ve vakumlu iyon kaplama.Fiziksel buhar biriktirmenin ana yöntemleri arasında vakumlu buharlaştırma, püskürtmeli kaplama, ark plazma kaplama, iyon kaplama vb. yer alır. İlgili vakumlu kaplama ekipmanı, vakumlu buharlaştırmalı kaplama makinelerini, vakumlu püskürtmeli kaplama makinelerini ve vakumlu iyon kaplama makinelerini içerir.
İlgili ürünlerimiz arasında elektron ışın potası astarları, tungsten buharlaştırma filamanları, elektron tabancası tungsten filamanları, buharlaştırma tekneleri, buharlaştırma malzemeleri, püskürtme hedefleri vb. yer alır.
Vakum Fırını
Bir vakum fırını, fırın boşluğundaki malzemenin bir kısmını boşaltmak için fırın boşluğunun belirli bir alanında bir vakum sistemi (vakum pompaları, vakum ölçüm cihazları, vakum valfleri ve diğer bileşenlerden dikkatlice monte edilmiş) kullanır, böylece fırındaki basınç artar. boşluk bir standart atmosfer basıncından daha azdır.Fırın boşluğundaki boşluk, bir vakum fırını olan bir vakum durumuna ulaşmak için kullanılır.
Vakum fırını, uygulamasına göre ayrılan ve aşağıdaki türleri içeren bir vakumlu ısıl işlem fırınıdır:
Vakum söndürme fırını, vakum lehimleme fırını, vakum tavlama fırını, vakum mıknatıslama fırını, vakum tavlama fırını, vakum sinterleme fırını, vakum difüzyon kaynak fırını, vakum karbürleme fırını vb.
Vakum fırınları esas olarak seramik pişirme, vakumlu eritme, elektrikli vakum parçalarının gazını giderme, tavlama, metal parçaların sert lehimlenmesi, seramik-metal sızdırmazlık, fiziksel buhar biriktirme (PVD), vb. için kullanılır.
Isıtma elemanları, Tekne Tepsileri ve Taşıyıcılar, ısı kalkanları, potalar ve astarlar, tungsten filamanları ve buharlaşma kaynakları, bağlantı elemanları ve daha fazlasını tungsten, molibden veya tantal malzemelerden temin edilebilir ve özelleştirilebilir olarak sunuyoruz.
Fotovoltaik ve Yarı İletken
Silikon kristal büyütme fırını veya silikon külçe fırını olarak da bilinen tek kristalli silikon büyütme fırını, fotovoltaik ve yarı iletken endüstrilerinde yüksek kaliteli tek kristalli silikon külçeler üretmek için kullanılan özel bir ekipmandır.Monokristal silikon, entegre devreler (IC'ler), güneş pilleri ve sensörler gibi yarı iletken cihazların imalatında kullanılan temel malzemedir.
"Czochralski yöntemi" şu anda tek kristal silikonun hazırlanmasında en yaygın kullanılan yöntemdir.
Czochralski yöntemini (CZ yöntemi) kullanarak tek kristalli silikon hazırlarken, önce yüksek saflıkta polikristalin silikonu bir kuvars potaya koyun, polikristalin silikonun tek kristalli bir fırında erimesini bekleyin ve ardından tohum kristali tohumun üzerine sabitleyin eksenini açın ve çözümün yüzeyine yerleştirin.Tohum kristali ile çözeltinin kaynaşması beklenirken, silikon tohum kristali üzerinde katılaşmaya başlayacak ve tek kristalli silikon oluşturmak üzere tohum kristalinin kafes yapısı boyunca büyüyecektir.Bu işlem sırasında, tek kristalli silikonun büyümeye devam etmesini sağlamak için tohum kristalinin yavaşça çekilmesi gerekir.
Molibden tohum çubukları, tungsten ve molibden pota astarları, bağlantı elemanları, molibden kancalar, tungsten karbür çekiçler vb. sağlıyoruz.
Cam ve Nadir Toprak
Cam endüstrisi, yenilikçiliği, sürdürülebilirliği ve ekonomik büyümeyi teşvik ederken aynı zamanda inşaat, ulaşım, teknoloji, sağlık hizmetleri ve paketleme için gerekli malzemeleri sağlayarak modern toplumda hayati bir rol oynamaktadır.
Cam eritme için molibden elektrotları sağlayabiliriz.Yaygın olarak kullanılan molibden elektrot çapları 20 mm ila 152,4 mm arasında değişir ve tek bir elektrotun uzunluğu 1500 mm'ye kadar çıkabilir.Alkali ile yıkanmış yüzeyler, makineyle cilalanmış yüzeyler vb. sağlayabiliriz.
Nadir toprak endüstrisi, teknolojik yeniliği teşvik etmede ve düşük karbonlu, yüksek teknolojili bir ekonomiye geçişi desteklemede anahtar rol oynayan nadir toprak elementlerinin çıkarılmasını, işlenmesini ve kullanılmasını içerir.Nadir toprak elementleri çeşitli ileri teknoloji ve uygulamaların önemli bileşenleridir.
Tungsten, molibden ve tantal ısıtma elemanları sağlayabiliriz;sinterlenmiş tungsten, molibden potaları ve grafit potaları vb.
Aletler ve Ölçüm Cihazı Aksesuarları
● Metal diyaframlar esas olarak diyaframlı basınç göstergeleri ve vericilerde kullanılır.Ürettiğimiz malzemeler arasında SS316L, tantal, titanyum, HC276, Monel400 ve Inconel625 bulunmaktadır.
● Sinyal elektrotları esas olarak elektromanyetik debimetrelerde kullanılır.Elektrot boyutu M3~M8'dir ve malzemeler SS316L, tantal, titanyum ve HC276'yı içerir.
● Toprak halkası olarak da adlandırılan Toprak Elektrodu esas olarak elektromanyetik debimetrelerde kullanılır ve genellikle çift olarak kullanılır.Boyut DN25~DN600 arasındadır ve malzemeler SS316L, tantal, titanyum ve HC276'yı içerir.
● Ölçüm hücresini ortamdan izole etmek için genellikle diyafram contalı diyafram contalı flanş.Ürettiğimiz flanş malzemeleri SS316L, Titanyum, HC276 ve Tantaldır.ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 ve diğer standartlara uygundur.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?
Bize Ulaşın
Amanda│Satış Müdürü
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Ürünlerimizin daha fazla ayrıntısını ve fiyatlarını öğrenmek istiyorsanız, lütfen satış müdürümüzle iletişime geçin; size mümkün olan en kısa sürede (genellikle 24 saatten fazla olmamak üzere) cevap verecektir, teşekkür ederim.