Molibden Isı Kalkanı
Molibden Isı Kalkanı
Isı kalkanları yüksek sıcaklıktaki vakumlu fırınlarda kullanılır ve en büyük işlevi fırın içindeki ısıyı bloke etmek ve yansıtmaktır. Bu nedenle yüksek saflıkta, doğru boyutta, pürüzsüz yüzeyli, montajı kolay ve makul tasarıma sahip ısı kalkanları çok önemlidir.
Molibden yalıtım levhaları genellikle 0,5-1,2 mm molibden levhalardan üretilmekte ve işlenmektedir. Genellikle 4-6 katman vardır. Fırının iç tabakası 1,2 mm kalınlığında yüksek sıcaklığa dayanıklı molibden TZM malzemeden yapılmıştır. Ara katmanlar olarak 7 mm aralıklarla molibden şeritler kullanın. Diğer molibden ısı kalkanları 0,5-0,8mm MO1 malzemeden yapılmaktadır.
Isı kalkanı genellikle molibden cıvatalarla sabitlenir veya molibden levhalarla perçinlenir ve bu aksesuarları da sağlayabiliriz.
Isı Kalkanı Tasarım Noktaları
●Malzemelerin termal özellikleri Seçilen metal malzemenin maksimum sıcaklığı ortam çalışma sıcaklığından yüksek olmalı ve metalin termal deformasyonu küçük olmalıdır. Sıcaklık 900°C'nin üzerinde olduğunda genellikle tungsten, molibden ve tantal levhalar kullanılır. Paslanmaz çelik saclar genellikle 900 °C'nin altında kullanılır. ●Malzeme siyahlığı Düşük siyahlık malzemesi seçilir, yüzey yansıma etkisi daha iyidir ve yüzey kalitesi daha yüksektir. ●Malzeme kalınlığı Yalıtım levhasının kalınlığı mümkün olduğu kadar ince olmalıdır. Molibden genellikle 0,2 ~ 0,5 mm'dir. Paslanmaz çelik levha genellikle 0,5 ~ 1 mm'dir. ●Malzeme fiyatı Çalışma sıcaklığının sağlanması şartıyla malzeme maliyeti dikkate alınmalı ve daha ucuz malzeme seçilmelidir. ●Isı kalkanı katman sayısının belirlenmesi Katman sayısı arttıkça ısı kaybı azalır, maliyet artar, yapı karmaşıklaşır ve vakum derecesi iş gereksinimlerini karşılamakta zorlanır. Üç katmana çıkmak yaklaşık %8 oranında artar. Katman sayısı ne kadar fazla olursa o kadar iyi olur, kapsamlı olarak ele alınmalıdır. Çalışma sıcaklığı 1000°C'dir ve altı katmana kadar kullanılabilir. ●Isı kalkanı aralığı Boşluklar en aza indirilmelidir. Mesafeyi arttırmanın termal etkisi büyük değildir. Boşluk çok küçükse, termal deformasyon nedeniyle iki yalıtım levhası birbirine bağlanacaktır. Aralığı genellikle 10 mm civarında azaltın. ●Katmanlar arasındaki bağlantı Isı kalkanının her katmanı birbirine bağlanmalı ve bağlantının temas alanı çok büyük olmamalıdır, bu da termal verimliliği azaltacaktır. Her katmanı manşonlar ve rondelalar kullanarak bağlayın. ●Isı kalkanının bakımı Isı kalkanının tasarımı kolay sökülebilir olmalı, aynı zamanda malzemenin termal genleşme ve büzülme özellikleri de dikkate alınmalıdır. ●İlk katman ekranı ile radyasyon yüzeyi arasındaki mesafe Genellikle 50~100mm ●En dış perdeden dolaşımdaki su duvarına kadar olan mesafe Genellikle 100~150mm |
Vakum fırınları için çeşitli yüksek sıcaklığa dayanıklı aksesuarların üretiminde uzmanız: ısıtma elemanları, ısı kalkanları, malzeme tavaları, malzeme rafları, malzeme tekneleri, malzeme kutuları ve fırın standart parçaları. Sağlanan malzemeler tungsten(W), molibden(Mo), tantal(Ta), vb.'dir.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?
Bize Ulaşın
Amanda│Satış Müdürü
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518(WhatsApp/Wechat)
Ürünlerimizin daha fazla ayrıntısını ve fiyatlarını istiyorsanız, lütfen satış müdürümüzle iletişime geçin; mümkün olan en kısa sürede (genellikle 24 saatten fazla olmamak üzere) cevap verecektir, teşekkür ederim.